医药与食品仓的分区，不是把货挪开就行。待验区、合格品区、不合格品区、退货区必须在物理上分开，且不合格区要能上锁；检查时看的正是这几条线有没有真的立起来。
先在地面把动线画出来：车从收货口进来、卸到待验区、验收后转合格区、拣货后到发货暂存、退货单独走一条。动线画完，需要隔离的界面自然浮现，而不是先买网片再想办法围。
动线设计有个简单原则：不合格品与退货这两条支线不要穿过主作业区。一旦穿过，隔离就形同虚设，实际操作时人会图省事直接把货混进去。
规格给的高度是 1,500 / 2,000 / 2,500 / 3,000 mm 四档。只做区域视觉区分，1,500 mm 够用；人车分流通道，1,500 到 2,000 mm 之间最合适，视线不被挡死；需要防止人员翻越或物品抛越的区域，才做到 2,500 以上。
| 高度 | 作用 | 典型位置 |
|---|---|---|
| 1,500 mm | 区域界定、视觉引导 | 拣货区、暂存区边界 |
| 2,000 mm | 人车分流、防误入 | 通道两侧、作业区入口 |
| 2,500 mm | 防翻越、限制接触 | 不合格品区、退货区 |
| 3,000 mm | 高危与设备防护 | 配电房、危险品暂存 |
全库统一一个高度是最省事的做法，但往往会做过高，遮挡视线反而增加碰撞风险。按区域分级更合理。
立柱用 Φ48 或 Φ60 钢管，柱距 2,000–3,000 mm。柱距大省立柱、视觉通透，但网片跨度大、受撞后变形明显；柱距小更结实，代价是立柱多、造价高。叉车通道两侧建议取小值。
网片有镀锌钢丝网与钢板网两类。钢丝网网格 50×50 或 50×100 mm 通风透光，适合仓储分区；钢板网强度更高但视线差，适合设备防护。表面处理推荐冷镀锌加喷塑，室内寿命足够；潮湿或冲洗环境选热镀锌。
隔离网配单开或双开门，可选配锁具。医药仓里真正需要上锁的是不合格品区与退货区，其余区域做常闭不上锁更符合实际作业效率。
门的宽度按最大搬运单元定，托盘用叉车进出至少留 1,500 mm 净宽，只走人工拣选车可做 1,000 mm。门扇开启方向朝外，避免门内堆货挡住。
| 门型 | 净宽建议 | 锁具 | 适用位置 |
|---|---|---|---|
| 单开门 | 1,000–1,200 mm | 可配 | 人员与拣选车通道 |
| 双开门 | 1,500–2,400 mm | 可配 | 托盘叉车进出 |
| 推拉门式网门 | 按洞口全宽 | 可配挂锁 | 不合格品区、退货区 |
隔离网是后加的构件，容易挡住原本的疏散通道或消防设施。布置前先核对三件事：疏散门是否被围在区内、消火栓与灭火器是否可达、疏散指示是否仍可见。
金属网片本身不燃，可以作为防火分区的一部分，但正式的防火分区设计必须由专业单位按消防规范完成，隔离网不能替代防火墙。这一点在验收时经常被追问，提前说清可以少走弯路。
安装方式是用膨胀螺栓把立柱底板固定到混凝土地面。混凝土地面直接打孔即可；环氧地坪需要化学锚栓，或者在施工地坪时就预留预埋件，否则打完孔地坪会从孔口开始起壳。
拆改也方便，螺栓连接为主。但拆下重装时地面会留下孔位痕迹，若库房对地面观感有要求，建议第一次就把分区方案定准，别指望反复调整。
隔离网的成本主要由三块构成：网片面积、立柱数量、门与锁具。同样的围合长度，柱距从 3 m 缩到 2 m，立柱数量增加一半，造价上升大概两成；但抗撞能力提升明显，叉车多的库区值得。
工期上，一个 2,000 平方米的库房做四区分隔，常规 3–5 天可以完成，含打孔、立柱、网片与门体安装。若要做地面标线与区域标识，可同步进行，省一次停工。
区分离一般 1.5–2 m，通道防护 1.5 m 左右，需要防翻越或限制接触的区域做到 2.5–3 m，按区域分级比全库统一更合理。
需要，用膨胀螺栓固定。混凝土地面可直接打孔，环氧地坪建议用化学锚栓或施工时预留预埋件，否则孔口容易起壳。
可以，以螺栓连接为主，拆改方便；但重装后地面会留下原孔位痕迹，建议第一次就把分区方案定准。
金属网片本身不燃，可作为防火分区的一部分，但正式防火分区设计需按消防规范由专业单位完成，隔离网不能替代防火墙。